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緩閉式止回閥是否可以立體安裝

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導(dǎo)讀: 緩閉式止回閥又稱單向閥或逆止閥,其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類?! ㈤]件靠介質(zhì)流動(dòng)和力量自行開啟或關(guān)閉,以防止介質(zhì)倒流的閥門叫止回

  緩閉式止回閥又稱單向閥或逆止閥,其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。

  啟閉件靠介質(zhì)流動(dòng)和力量自行開啟或關(guān)閉,以防止介質(zhì)倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動(dòng)閥類,主要用于介質(zhì)單向流動(dòng)的管道上,只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng),以防止發(fā)生事故。

  緩閉式止回閥:按結(jié)構(gòu)劃分,可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式和臥式兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。蝶式止回閥為直通式、以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接和焊接三種。

  真空止回閥:的安裝應(yīng)注意以下事頂:

  

  1、在管線中不要使止回閥承受重量,大型的止回閥:應(yīng)立支撐,使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。

  2、安裝時(shí)注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致。

  3、升降式垂直瓣止回閥:應(yīng)安裝在垂直管道上。

  止回閥:的安裝應(yīng)注意以下事頂:

  1、在管線中不要使止回閥承受重量,大型的止回閥應(yīng)立支撐,使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。

  2、安裝時(shí)注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所票箭頭方向一致。

  3、升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。

  4、升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。

  止回閥:分類:

  一:按材質(zhì)分類:(止回閥主體材質(zhì))

  1.鑄鐵止回閥.

  2.黃銅止回閥.

  3.不銹鋼止回閥.

  二:按功能分類:

  1.NRVZ靜音式止回閥

  2.NRVG靜音式止回閥

  緩閉式止回閥:是能自動(dòng)阻止流體倒流的閥門。止回閥的閥瓣在流體壓力作用下開啟,流體從進(jìn)口側(cè)流向出口側(cè)。當(dāng)進(jìn)口側(cè)壓力低于出口側(cè)時(shí),閥瓣在流體壓差、本身重力等因素作用下自動(dòng)關(guān)閉以防止流體倒流。

  緩閉式止回閥:一般分為升降式、旋啟式、蝶式及隔膜式等幾種類型。

  升降式止回閥的結(jié)構(gòu)一般與截止閥相似,其閥瓣沿著通道中以線作升降運(yùn)動(dòng),動(dòng)作可靠,但流體阻力較大,適用于輕小口徑的場(chǎng)合。升降式止回閥可直通式和立式兩種。直通式升降止回閥一般只能安裝在水平管路,而立式升降止回閥一般就安裝在垂直管路。

  旋啟式止回閥的閥瓣繞轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。其流體阻力一般小于升降式止回閥,它適用于較大口徑的場(chǎng)合。旋啟式止回閥根據(jù)閥瓣的數(shù)目可分為單瓣旋啟式、雙瓣旋啟式及多瓣旋啟式三種。單瓣旋啟式止回閥一般適用于中等口徑的場(chǎng)合。大口徑管路選用單瓣旋啟式止回閥時(shí),為減少水錘壓力,好采用能減小水錘壓力的緩閉止回閥。雙瓣旋啟式止回閥適用于大中口徑管路。對(duì)夾雙瓣旋啟式止回閥結(jié)構(gòu)小、重量輕,是一種發(fā)展較快的止回閥;多瓣旋啟式止回閥適用于大口徑管路。

  蝶式止回閥的結(jié)構(gòu)類似于蝶閥。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流阻較小,水錘壓力亦較小。

  隔膜式止回閥有多種結(jié)構(gòu)形式,均采用隔膜作為啟閉件,由于其防水錘性能好,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,近年來(lái)發(fā)展較快。但隔膜式止回閥的使用溫度和壓力受到隔膜材料的限制。

  3.NRVR靜音式止回閥

  4.SFCV橡膠瓣逆止閥

  5.DDCV雙瓣逆止閥

  止回閥:標(biāo)準(zhǔn) 旋啟式止回閥 煙道止回閥 貫流式止回閥 對(duì)夾式止回閥

  緩閉止回閥 立式止回閥 靜音止回閥 止回閥價(jià)格 微阻緩閉止回閥

  H76型對(duì)夾式雙瓣旋啟式止回閥水錘壓力小,閥瓣行程短、且有彈簧輔助關(guān)閉、

  關(guān)閥速度快

  H44型法蘭單瓣旋啟止回閥很大,閥瓣行程長(zhǎng),需要較長(zhǎng)的關(guān)閉時(shí)間

  H76型的水錘壓力只有H44型的1/2~1/5

  球型污水止回閥:閥體采用全通道結(jié)構(gòu),具有流量大、阻力小之優(yōu)點(diǎn)。采用圓球做閥瓣,適用于高粘度、有懸浮物的工業(yè)及生活污水管網(wǎng)

  回閥:止回閥:又稱單向閥或逆止閥,其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。

  啟閉件靠介質(zhì)流動(dòng)和力量自行開啟或關(guān)閉,以防止介質(zhì)倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動(dòng)閥類,主要用于介質(zhì)單向流動(dòng)的管道上,只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng),以防止發(fā)生事故。

  止回閥:按結(jié)構(gòu)劃分,可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式止回閥和臥式止回閥兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式止回閥、雙瓣式止回閥和多瓣式止回閥三種。蝶式止回閥為直通式止回閥、以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接止回閥、法蘭連接止回閥和焊接止回閥三種。

  止回閥:公稱壓力或壓力級(jí):PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 公稱通徑或口徑:DN15~900、NPS 1/4 ~36 連接方式:法蘭、對(duì)焊、螺紋、承插焊等適用溫度:-196℃~540℃ 閥體材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質(zhì),止回閥:可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。

  通式升降式止回閥應(yīng)安裝于水平管路上,立式升降式止回閥和底閥一般安裝在垂直管路上,并且介質(zhì)自下而上流動(dòng)。

  旋啟式止回閥安裝位置不妥限制,通常安裝于水平管路,但也可以安裝于垂直管路或傾料管路上。

  安裝止回閥:時(shí),應(yīng)特別注意介質(zhì)流動(dòng)方向,應(yīng)使介質(zhì)正常流動(dòng)方向與閥體上指示的箭頭方向相一致,否則就會(huì)截?cái)嘟橘|(zhì)的正常流動(dòng)。底閥應(yīng)安裝在水泵吸水管路的底端。

  止回閥:關(guān)閉時(shí),會(huì)在管路中產(chǎn)生水錘壓力,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致閥門、管路或設(shè)備的損壞,尤其對(duì)于大口管路或高壓管路,故應(yīng)引起止回閥:選用者的高度注意。

  1、原理

  止回閥:是一種自動(dòng)閥門,靠介質(zhì)本身流動(dòng)產(chǎn)生的力而自動(dòng)開、閉閥瓣,來(lái)防止介質(zhì)倒流。

  2、適用場(chǎng)所

  需防止介質(zhì)逆向流動(dòng)的管段。

  3、分類

  止回閥:根據(jù)其結(jié)構(gòu)可分為升降式止回閥、旋啟式、蝶式、管道式、緩閉式和隔膜式止回閥等。

  4、選用

  1)、止回閥:一般適用于清凈介質(zhì),不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)。

  2)、對(duì)于DN50mm以下的低壓止回閥:宜選用蝶式止回閥、立式升降止回閥和隔膜式止回閥;對(duì)于DN大于200mm、小于1200mm的中低壓止回閥,宜選用無(wú)磨損球形上回閥;對(duì)于DN大于50mm、小于2000mm的低壓止回閥,宜選用蝶式止回閥和隔膜式止回閥。

  3)、隔膜式止回閥適用于易產(chǎn)生水擊的管路上,隔膜可以很好地消除介質(zhì)逆流時(shí)產(chǎn)生的水擊,但受溫度和壓力限制,一般使用在低壓常溫管道上。

  4)、對(duì)于要求關(guān)閉時(shí)水擊沖擊比較小或無(wú)水擊的管路,宜選用緩閉旋啟式止回閥和緩閉蝶式止回閥。

  5、施工、安裝要點(diǎn)

  3)、在管線中不要使止回閥承受重量,大型的止回閥:應(yīng)立支撐,使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。施工、安裝要點(diǎn)

  1)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。

  2)、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門,手柄均不得向下。

3)、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行~標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。

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